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解析不同類型流化床干燥機及其優缺點
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常州市優博干燥工程有限公司的設備的分類
流化床干燥機在不到100年的時間里,經過科研人員的不斷改進和創新,得到了長足的發展和廣泛的應用。其種類很多,根據待干燥物料性質的不同,所采用的流化床也不同,按其結構大致可分為:單層和多層圓筒型流化型、臥式多室流化型、攪拌流化型、振動流化型、離心式流化型、脈沖流化型等類型。
單層和多層圓筒型流化床
早應用的流化床為單層圓筒型,其材料為普通碳鋼內涂環氧酚醛防腐層,氣體分布板是多孔篩板,板上小孔半徑1.5 mm,正六角形排列。整個干燥過程為:濕物料由皮帶輸送機運送到拋料加料機上,然后均勻地拋入流化床內,與熱空氣充分接觸而被干燥,干燥后的物料由溢流口連續溢出。空氣進入鼓風機、加熱器后進入篩板底部,向上穿過篩板,使床層內濕物料流化起來形成流化層。尾氣進入旋風分離器組,將所夾帶的細粉除下,然后由排氣機排到大氣中。此干燥器操作簡單、勞動強度低、勞動條件好、運轉周期長。
但是由于單層圓筒流化床直徑較小,物料停留時間較長,干燥后所得產品濕度不均勻。因此發展了多層流化床,該流化床不僅可以提高效率,更重要的是能夠得到較為均勻的停留分布時間。為了對物料進行內擴散控制,多層流化床還先后經歷了溢流管式、下流管式和穿流板式3個階段。多層流化床的物料干燥程度均勻,干燥質量易于控制。熱效率較高,適用于降速干燥階段較長的物料以及濕含量較高(水分含量>14%)的物料的干燥。
新聞來源:http://m.zhouzhuang.net.cn
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